لوله اسپیرال کاروگیت چیست و چه تفاوت هایی وجود دارد؟

برای آشنایی با انواع لوله‌های انتقال آب و فاضلاب و بررسی تفاوت‌های میان لوله‌های کاروگیت و اسپیرال، کافی است ویژگی‌های کلیدی مانند جنس، نوع شیارها، قطر و کاربردهای هرکدام را بشناسید. لوله‌های کاروگیت دوجداره به دلیل شیارهای حلقوی مرکزگرای خود، انعطاف‌پذیری بالایی دارند و برای شرایطی که نیاز به ترکیبی از مقاومت و انعطاف است، انتخابی مناسب هستند. در مقابل، لوله‌های اسپیرال که اغلب از استیل ساخته می‌شوند، دارای شیارهای غیرمرکزگرا هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای بزرگ تولید می‌شوند، مقاومت بالایی دارند اما انعطاف کمتری نسبت به لوله‌های کاروگیت دوجداره ارائه می‌دهند. شناخت این تفاوت‌ها می‌تواند به انتخاب دقیق‌تر و مناسب‌تر برای پروژه‌های مختلف کمک کند. تا پایان این مقاله با ما همراه باشید تا تفاوت بین این لوله ها را بررسی کرده و آن ها را بهتر بشناسیم.
شما میتوانید تمامی شیرآلات و شیرفلکه صنعتی را از نمایندگی فاراب خریداری کنید.

لوله های کاروگیت (corrugate)

لوله‌های کاروگیت برای انتقال سیالات و مواد نیمه‌جامد طراحی شده‌اند. این لوله‌ها، همان‌طور که از نامشان پیداست، دارای شیارهای حلقوی در سطح بیرونی خود هستند که نقش مهمی در افزایش استحکام آن‌ها ایفا می‌کنند. سطح داخلی صاف این لوله‌ها، به کاهش سایش در طول زمان کمک کرده و دوام و ماندگاری آن‌ها را افزایش می‌دهد. به همین دلیل، لوله‌های کاروگیت گزینه‌ای مناسب برای انتقال فاضلاب، پساب و سیلاب محسوب می‌شوند. این لوله‌ها از دو لایه تشکیل شده‌اند که لایه بیرونی با شیارهای تقویت‌کننده و لایه داخلی با سطح صاف و رنگ متفاوت طراحی شده‌اند تا عملکرد بهینه‌ای ارائه دهند.

انواع لوله های کاروگیت

لوله‌های کاروگیت می‌توانند از جنس استیل یا پلاستیک تولید شوند. نوع پلاستیکی آن که با نام HDPE (پلی‌اتیلن با تراکم بالا) شناخته می‌شود، برای عبور فاضلاب، پساب و حتی سیلاب‌های شدید و طوفانی ایده‌آل است. در مقابل، لوله‌های ساده PVC ، فاقد شیار در لایه‌های داخلی و خارجی، ساختاری ساده و قیمتی مقرون‌به‌صرفه دارند. این لوله‌ها به دلیل در دسترس بودن و کارایی مناسب، معمولاً در پروژه‌های کوچک زه‌کشی و آبرسانی به کار می‌روند. اما برای انتقال حجم بالای سیلاب یا پساب‌های نیمه‌جامد، لوله‌های PVC ساده عملکرد کافی ندارند و استفاده از لوله‌های مقاوم‌تر مانند کاروگیت ضروری است.

لوله اسپیرال کاروگیت

لوله اسپیرال نوعی لوله فولادی است که از طریق فرآیند شکل‌دهی و جوشکاری مارپیچی تولید می‌شود و کاربرد گسترده‌ای در صنایع نفت و گاز دارد. در این روش، ورق‌های فولادی (کوئل) به صورت مارپیچ به یکدیگر متصل می‌شوند و لوله‌هایی با طول زیاد، استحکام بالا و ضخامت‌های متنوع تولید می‌گردند. سطح داخلی این لوله‌ها کاملاً صاف و یکدست طراحی شده است تا برای انتقال سیالات مناسب باشد و اثرات ناشی از اصطکاک را به حداقل برساند. در بخش بیرونی لوله، یک خط جوش مارپیچی قابل مشاهده است که مقاومت لوله اسپیرال را در مقایسه با لوله‌های دارای جوش مستقیم، به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

انواع لوله اسپیرال کاروگیت

لوله‌های اسپیرال بسته به جنس مواد سازنده به سه دسته اصلی فولادی، لوله گالوانیزه و پلی‌اتیلن تقسیم می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند:

• لوله اسپیرال فولادی: این لوله‌ها از فولاد کربنی ساخته شده‌اند و به دلیل استحکام و مقاومت بالا، مناسب برای تحمل فشار زیاد و شرایط سخت محیطی هستند.
• لوله اسپیرال گالوانیزه: فولادی است که با پوشش روی (گالوانیزه) برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی تقویت شده و برای محیط‌های مستعد رطوبت و خوردگی بسیار مناسب است.
• لوله اسپیرال پلی‌اتیلنی: از پلی‌اتیلن با چگالی بالا ساخته شده و به دلیل وزن سبک، انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی و نصب آسان، برای پروژه‌های مختلف کاربرد دارد.

این تنوع امکان انتخاب لوله مناسب برای کاربردهای مختلف را فراهم می‌کند.

بررسی تفاوت لوله های اسپیرال کاروگیت با لوله های کاروگیت

لوله‌های کاروگیت اسپیرال با طراحی شیارهای مارپیچ یا حلقوی تولید می‌شوند و از استیل تقویت‌شده ساخته شده‌اند. مواد اولیه این لوله‌ها، مشابه لوله‌های کاروگیت، از پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) است، اما در قطرهای بزرگ‌تر تا حدود ۵۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند. ساختار مستحکم این لوله‌ها، اگرچه مقاومت بالایی ایجاد می‌کند، اما انعطاف‌پذیری آنها را کاهش داده است. این لوله‌ها به صورت پیش‌ساخته و با استفاده از تکنیک کوپلینگ الکتروفیوژن مونتاژ می‌شوند. طول استاندارد آنها معمولاً بین ۶ تا ۷ متر است، اما برای حمل و نقل محلی می‌توان لوله‌هایی با طول ۱۴ متر تولید کرد. در مواردی که حمل به مسافت‌های طولانی مورد نیاز باشد، طول لوله‌ها به حدود ۱۳.۵ متر کاهش می‌یابد تا بارگیری و جابه‌جایی بهینه‌تر انجام شود. در ادامه به بیان مفصل تفاوت های این دو، می پردازیم:

کاربردهای لوله‌های کاروگیت و اسپیرال کاروگیت

لوله‌های کاروگیت دوجداره HDPE

این لوله‌ها با توجه به مقاومت و انعطاف‌پذیری بالا، کاربرد گسترده‌ای در موارد زیر دارند:

• سیستم‌های زهکشی
• خطوط انتقال فاضلاب
• تخلیه سیلاب‌ها
• عبور فاضلاب از زیر جاده‌ها
• محافظت از کابل‌های برق
• تخلیه فاضلاب و سیلاب از طریق لوله‌های سوراخ‌دار (پرفوریت)

لوله‌های کاروگیت اسپیرال تقویت‌شده با فولاد

این لوله‌ها با قطرهای بزرگ و مقاومت فوق‌العاده برای پروژه‌های بزرگ و زیرساختی استفاده می‌شوند:

• خطوط زهکشی
• پروژه‌های زیربنایی در فرودگاه‌های بزرگ
• انحراف و مدیریت آب
• شبکه‌های زهکشی استادیوم‌ها
• سیستم‌های آبیاری وسیع
• شبکه‌های فاضلاب شهری
• تخلیه آب سیلاب و زیرزمینی
• طراحی و تولید منهول‌های فاضلابی

هر یک از این لوله‌ها برای پروژه‌هایی خاص طراحی شده‌اند و انتخاب آن‌ها بر اساس نیاز و شرایط پروژه انجام می‌شود.

تفاوت لوله‌های کاروگیت و اسپیرال کاروگیت از نظر نوع شیارها

لوله‌های کاروگیت و اسپیرال بر اساس نوع شیارهای سطحی خود، به دو دسته تقسیم می‌شوند: شیارهای مارپیچی (Spiral) و شیارهای حلقوی (Annular). این تفاوت به زاویه و نحوه قرارگیری شیارها روی سطح لوله مرتبط است. لوله‌های اسپیرال با شیارهای مارپیچی، خطوط منحنی متصل و باز روی سطح خود ایجاد می‌کنند که شکل ظاهری آن‌ها به صورت موج‌های پیوسته است. این طراحی، صلبیت بیشتری به لوله می‌بخشد و برای کاربردهایی که به مقاومت بالا نیاز دارند مناسب است. در مقابل، لوله‌های کاروگیت با شیارهای حلقوی (Annular)، دارای خطوط دایره‌ای بسته هستند که به صورت حلقه‌هایی منظم و کامل روی سطح لوله دیده می‌شوند. این ساختار باعث افزایش انعطاف‌پذیری و خاصیت ارتجاعی لوله می‌شود، اما در مقایسه با مدل اسپیرال، صلبیت کمتری دارد. هر یک از این طراحی‌ها بر اساس نیاز پروژه و شرایط محیطی انتخاب می‌شود و ویژگی‌های خاص خود را برای کاربردهای متفاوت ارائه می‌دهد.

تفاوت لوله اسپیرال و لوله کاروگیت از لحاظ مشخصات فنی

لوله‌های اسپیرال کاروگیت و کاروگیت، هر دو از جنس پلی‌اتیلن ساخته شده‌اند و به دلیل این ویژگی، ساختارهایی مشابه دارند. بااین‌حال، هر یک دارای تفاوت‌هایی هستند که باعث شده برای کاربردهای خاصی مناسب‌تر باشند. این تفاوت‌ها عبارت‌اند از:

• قطر لوله‌ها: لوله‌های اسپیرال کاروگیت با قطرهای بزرگ‌تر، در بازه ۸۰۰ تا ۳۰۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند. در مقابل، لوله‌های کاروگیت قطر کمتری دارند و در محدوده ۱۱۰ تا ۱۲۰۰ میلی‌متر عرضه می‌شوند.
• استحکام و طول عمر: لوله‌های اسپیرال کاروگیت به دلیل طراحی و ساختار خاص خود، برای پروژه‌های بزرگ، گزینه‌ای اقتصادی‌تر و ایمن‌تر هستند.
• تحمل فشار: لوله‌های کاروگیت تحمل فشار بیشتری نسبت به لوله‌های اسپیرال دارند. این لوله‌ها می‌توانند تا ۶۴ کیلونیوتن فشار را تحمل کنند، درحالی‌که آستانه تحمل فشار لوله‌های اسپیرال کاروگیت حداکثر ۳۱.۵ کیلونیوتن است.
• روش اتصال: لوله‌های اسپیرال کاروگیت از طریق جوش اکستروژن به هم متصل می‌شوند که اتصال محکمی را فراهم می‌کند. اما در لوله‌های کاروگیت، اتصال با روش نر و ماده انجام می‌شود که احتمال ایجاد نشتی در آن وجود دارد.
• تنوع رنگ: لوله‌های اسپیرال کاروگیت در رنگ‌های متنوع‌تری تولید می‌شوند، درحالی‌که لوله‌های کاروگیت از نظر رنگ‌بندی محدودیت دارند.

این تفاوت‌ها، انتخاب میان این دو نوع لوله را برای پروژه‌های مختلف، متناسب با نیازها و شرایط، آسان‌تر می‌کند.

سخن پایانی

انتخاب نوع مناسب لوله برای پروژه‌های زیرساختی و صنعتی از اهمیت بسیاری برخوردار است، زیرا دوام، کیفیت و کارایی سیستم به این انتخاب وابسته است. لوله‌های اسپیرال کاروگیت و کاروگیت هر یک ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارند که آن‌ها را برای کاربردهای خاص ایده‌آل می‌کند. فروشگاه لوله آنلاین، با ارائه طیف گسترده‌ای از این لوله‌ها، آماده است تا نیازهای شما را با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی برآورده کند. تیم کارشناسان ما در لوله آنلاین، آماده هستند تا شما را در انتخاب مناسب‌ترین محصول برای پروژه‌تان راهنمایی کنند. با خرید از ما، نه‌تنها از کیفیت بالای محصولات بهره‌مند می‌شوید، بلکه خدمات پس از فروش حرفه‌ای و ارسال سریع نیز تضمین می‌شود. همین حالا با ما تماس بگیرید یا از وب‌سایت ما دیدن کنید تا تجربه‌ای مطمئن و رضایت‌بخش از خرید لوله را تجربه کنید.